ブログ｜HSI株式会社

皆さんこんにちは。

1️⃣ “最適な一本”は用途で変わる
配管材は流すもの（飲料水・温水・汚水・薬品・圧縮空気など）、温度/圧力、設置環境（屋内/屋外、日射、塩害）、耐久・メンテ性、コストで総合判断します。同じ給水でも、戸建ての露出配管と工場の高温ラインでは正解が違う。だからこそ、素材の特性を“感覚”ではなく“データと実績”で比較することが重要です。

2️⃣ 主な配管材の性格表 🧭
• VP/VU（硬質塩ビ）：軽量・安価・施工容易。耐食◎。温度と紫外線にやや弱い（保護要）。排水/通気の定番、給水にはHI-VPなど高耐圧品。
• HTVP/HI-VP：耐熱・高耐圧の塩ビ。温水や増圧系にも適用可能。接着の養生が品質を分ける。
• PE/架橋PE（PE-X）：柔軟・耐食・凍結に強い。ヘッダー給水で威力。ラチェット式継手などで施工スピード◎。
• PB：低温衝撃に強く、曲げ配管で継手削減。高温長期は要設計。国内採用は限定的だがリフォームで光る。
• 銅管：熱伝導が良くコンパクト。給湯器周りの定番。水質（軟水の孔食）と還元性ガス環境に注意。ろう付けスキルが品質を左右🔥。
• ステンレス鋼管（SUS304/316）：耐食・強度・清潔感◎。飲食・医療で人気。コスト高と熱伸縮、電食対策に留意。拡管・プレスで省施工。
• SGP/白ガス管：ねじ込みで汎用性。赤水・腐食に注意し、防錆塗装と電食対策。空気・消火・一部給水に。
• ダクタイル鋳鉄：耐圧・耐久に優れ屋外埋設の主役。離脱対策の継手指定と防食層がカギ。

3️⃣ 接合方式で変わる“施工品質” 🔩
• 接着（塩ビ）：面取り→乾拭き→プライマー→接着→保持→養生。ここを急ぐと白化/剥離で漏れます。気温に応じた養生時間の管理⏳。
• ねじ込み（鋼管）：シール材の量・方向・締付トルクが命。ねじ山傷・バリ取り・偏心防止。ラチェットの“締め足りない”も“締め過ぎ”も禁物。
• 溶接（鋼・ステン）：開先・ルート間隔・溶材・熱影響部の管理。溶接記録と外観/内部検査（PT/RT）の基準を共有。
• ろう付け（銅）：フラックス量・加熱範囲・毛細管現象を理解。冷却前に動かさない。酸洗い・水洗で腐食予防。
• 拡管/プレス（SUS/銅/樹脂）：専用工具・圧着深さ・ゴムリングの劣化管理。狭所や高所でも品質が安定しやすいが、工具校正が必須。

4️⃣ 材料選定の“意思決定ツリー” 🌳
1. 流体の種類：飲用水？温水？汚水？薬液？
2. 温度/圧力：最大温度・最大圧力・サージ圧（ウォーターハンマー）を想定。
3. 設置環境：屋外日射、凍結、塩害、薬品ミスト、清掃薬剤。
4. 寿命・保全：更新可能性、点検性、交換コスト。
5. 工法と人材：職人の得意工法、工具保有、工期。
6. 法規・認証：JIS/水道法/消防/衛生基準の適合確認。

5️⃣ ケーススタディ 🧪
• 戸建ての給水更新：ヘッダー＋架橋PEで“枝管短縮＆水圧安定”。曲げ配管で継手削減＝漏水リスク低下と作業スピードUP🚀。
• 小規模店舗の給湯：銅管＋ろう付けでコンパクトに。熱に強く、保温厚を確保。火気作業の安全計画は厳守。
• 工場のプロセス水：SUS316L＋プレスで耐食/衛生確保。薬品洗浄を想定してガスケット材質を選ぶ（EPDM/NBR/FKM等）。
• 屋外埋設排水：ダクタイル＋離脱防止継手。路盤条件と防食層、マンホール・桝の据付精度が長寿命を決める。

6️⃣ コストと調達のリアル 💰📦
同じ材でも継手の単価×数量で総額が大きく変わります。曲げ配管で継手削減、ヘッダー方式で施工点数を一定化、在庫共通化で“端材ゼロ”を目指す。長期案件は市況（鋼材/銅相場）と納期を見越した手配が肝。代替材の承認を得ておくと、急な欠品で止まりません。

7️⃣ 長寿命化とトラブル未然防止 🛡️
• 電食/ガルバニック腐食：異種金属の直接接触を避け、絶縁継手や絶縁テープ。土中は犠牲陽極や防食ライニング。
• 水質と赤水：滞留・低流速・死水域を作らない配管計画。末端フラッシング運用もセットで。
• 熱伸縮：樹脂・金属ともに伸縮を見込む。ループ・スライドサポートで吸収。
• 紫外線：屋外の樹脂管は被覆・塗装・化粧ダクトで保護。

8️⃣ まとめ ✨
材料選定は“正解が一つではない”世界。用途・環境・工法・人材・コストの最適バランスを見つける力がプロの価値です。次回は、図面の読み方と施工計画づくりを徹底解説。干渉調整のコツや、現場で役立つ描き方・考え方をお届けします📐🗺️。

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皆さんこんにちは。

1️⃣ 給排水の“全体像”を掴む
建物の中で水が「入ってくる」「使われる」「出ていく」。この3ステップを支えるのが給排水設備です。給水（飲料水・雑用水）は安全で十分な圧力と流量が必要、排水（汚水・雑排水・雨水）は衛生的に、かつトラブルなく自然流下で速やかに流すことが使命です。さらに、見えない場所で黙々と働くため、施工品質が“使い心地”や“建物寿命”に直結します。例えば、給水圧が不足すれば上階のシャワーが弱くなり😵‍💫、排水勾配が狂えば詰まりや悪臭の原因に🤢。だからこそ、設計と施工、維持管理が三位一体で回ることが理想です。

2️⃣ 基本構成と流れ（ざっくり俯瞰）
• 上水の入口：水道本管→引込管→量水器（メーター）→逆止弁→主配管
• 加圧方式：直結直圧／直結増圧／受水槽＋揚水ポンプ→高置水槽（重力）
• 使用点：キッチン・洗面・浴室・便器・洗濯・給湯器・散水栓など
• 排水系：器具トラップ→排水横枝→排水立管→排水横主管→屋外桝→公共下水
• 通気系：通気立管・伸頂通気・ループ通気・返し通気（負圧/サイホン対策）
• 雨水系：ルーフドレン→竪樋→側溝/浸透施設→公共雨水系
• 保温・防露：断熱材・ラッキングで結露/凍結を抑制
• 制御・検針：メーター、バルブ群、制御盤、圧力スイッチ、漏水検知
この全体像を頭に入れておくと、現場での判断や段取りがスムーズになります👍。

3️⃣ よく出てくる用語 🗒️
• 給水・給湯・雑用水：飲用か否か、温度帯の違い。
• 汚水・雑排水・雨水：配管系統と処理先が異なる。集合はNGなケースに注意。
• トラップ：封水で臭気や害虫の侵入を防ぐ。封水深の確保が命。
• 通気：排水負圧を抑え封水切れを防止。伸頂通気やループ通気が代表。
• 勾配：排水横走りの心臓部。基本は1/100〜1/50（用途・管径で最適化）。
• ヘッダー方式：給水を分岐ヘッダーで放射状に。末端圧のバラつき低減。
• 逆止弁/減圧弁/バルブ：逆流防止・圧力安定・系統遮断の三種の神器。

4️⃣ 施工の流れ ⛑️
1. 現調・既設確認：メーター位置、配管ルート、天井懐、スラブ厚さ、既設材質。
2. 施工図/スリーブ図：他設備・構造と干渉調整。空調・電気と“取り合い”会議💬。
3. 資材手配：管種・継手・支持金具・断熱材・シール材・器具。ロスを見込んだ発注。
4. 墨出し/スリーブ：中心線・高さ・勾配を確定。防火区画は耐火措置を計画🔥。
5. 配管・支持：支持間隔・吊り金具・インサート。ねじ・溶接・溶着の管理。
6. 機器据付/結線：ポンプ・ボイラ・制御盤。振れ止め・フレキで振動対策。
7. 試験：給水は水圧試験、排水は通水・目視。漏れゼロで仕上げる💪。
8. 保温・保冷：結露と熱ロスを抑え、外装で保護。美観も性能のうち✨。
9. 引渡し・図書：竣工図、試験成績、取説、保守計画。アフター体制も整備。

5️⃣ 品質を決める“見えないポイント” 🔍
• 勾配の連続性：一点の高低差ミスが池（滞留）を作る。レーザー/水糸で連続管理。
• トラップの封水：長期空室や負圧で切れやすい。通気計画と封水補給の工夫を。
• ねじ込みの下地処理：シールテープの巻き方・ねじ山清掃・トルク管理で漏水ゼロに。
• 銅管/ステンの電食：異種金属接触・電位差に注意。絶縁継手や絶縁テープで対策。
• 保温端部の処理：端部のテーピングやラッキングの合わせ目に結露が潜む。
• 点検口の確保：将来のメンテを想定。器具裏、ヘッダー、バルブ周りは“手が入る”寸法。

6️⃣ 現場あるある＆対処法 😅➡️😄
• “この配管どこ行き？”問題：系統マーキング（色・矢印・系統名）で迷子ゼロ。
• “ここに穴開けていいの？”問題：構造図でスラブ厚・主筋位置を確認。あと施工のケミカルアンカーは承認を取る📄。
• “臭いが上がる”問題：封水切れ・隠れサイホン・換気ファンとの相互作用。通気補強と器具選定を見直し。
• “シャワーが弱い”問題：末端圧・同時使用率・管径・減圧弁設定を再検討。増圧も視野に。

7️⃣ 役立つチェックリスト ✅
☐ 図面整合（構造・空調・電気）
☐ スリーブ位置/径・耐火措置
☐ 支持金具ピッチ・インサート
☐ 勾配・通気・トラップ封水
☐ ねじ/溶接/溶着の施工記録
☐ 圧力試験/通水試験
☐ 保温厚・防露納まり
☐ 点検口・バルブアクセス
☐ 竣工図・取説・保守計画

8️⃣ まとめ ✨
給排水は「水の道」をデザインする仕事。設計から施工、そして運用まで、一本の“ストーリー”として繋がっています。基礎をしっかり押さえれば、現場判断の精度が一段上がり、クレームや手戻りが激減します。次回は、現場の肝である配管材料の選び方を徹底解説します！🧪🔧

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皆さんこんにちは。

さて今回は

～詰まり・漏水・悪臭ゼロ～

「急に流れない！」「天井からポタッ…」「トイレが臭う…」——多くは日常点検で防げます。本記事では年2回の定期点検ルーティンと、いざという時の一次対応、さらにプロに頼むべき判断基準をまとめました。🚿🧯

1｜年2回の“黄金ルーティン” 🗓️✨

• 梅雨前（5–6月）：屋外桝・雨水桝・横引き配管の高圧洗浄、屋上ドレン清掃

• 台風前（8–9月）：トイレ・洗面・浴室のトラップ水位、通気の吸い込み音をチェック

• 可能なら**冬前（11–12月）**に凍結対策（屋外保温・ヒーター・断水時のSOP）

合言葉：「梅雨前に桝、台風前に通気」。これでトラブルの8割は防げます。

2｜家庭・店舗のチェックポイント ✅

家庭

• キッチン：油脂の蓄積→月1回ぬるま湯＋中性洗剤で排水口洗浄

• 洗濯：糸くずフィルター清掃、排水ホースの折れ・押しつぶれ確認

• 浴室：ヘアキャッチャー清掃、封水切れに注意（長期不在時はコップ1杯の水を）

店舗（飲食）

• グリストラップ：毎日すくい取り／週1回槽内洗浄

• 床排水：閉店後に水張りで封水復活、逆止弁の動作確認

• 厨房換気：結露水ドレンの詰まり→溢れ防止センサーの点検

3｜詰まりの一次対応（やってOK／NG）🧰

• OK：ラバーカップ（便器用／洗面用を使い分け）、S字トラップ分解清掃、温水で油脂溶解

• NG：強酸・強アルカリ剤の多用（配管損傷・危険）／ワイヤーの無理押し（穴あきリスク）

再発時は内視鏡カメラ調査＋高圧洗浄が確実。根本原因（勾配・通気）を確認します。

4｜漏水の見分け方と応急処置 🚨

• 見分け：全止水でメーター確認→回る＝漏水

• 応急：系統別の止水栓で区分切り、受けバケツ・養生で二次被害を抑制

• 天井漏水：電気系統を安全確認→点検口から滴下位置を仮確定、写真記録

壁内・床下は音聴棒／サーモで絞り込み。無理な解体はNG、位置確定後に最小開口で修繕。

5｜悪臭の三大要因と対策 🦠🌀

1. 封水切れ：長期不在・強風時→水を足す／封水深を確保

2. 通気不足：吸い込み音・ゴボゴボ→通気弁増設／通気管清掃

3. 堆積物：尿石・油脂・ヘドロ→薬剤＋機械清掃を定期実施

6｜凍結・逆流・赤水の予防 ❄️🔁🥤

• 凍結：北面・屋外配管は保温＋防水テープ／厳寒日は少量流水で凍結回避

• 逆流：豪雨時は雨水桝の泥上げ＋逆止弁点検

• 赤水：古管・滞留が原因→朝一の放流／必要に応じ配管更新

7｜プロ依頼の判断基準＆見積りのコツ 📩

• 基準：同一箇所の再発（3か月以内）／多系統での症状／天井・壁内の疑い

• 見積ポイント：清掃範囲・高圧洗浄のメートル数・内視鏡の有無・復旧工事の含む/含まない

8｜記録テンプレ📸🗂️

• 発生日・場所・症状（詰まり／漏水／悪臭）

• 使った器具・薬剤・実施内容

• 写真（全体→部位→アップ）／再発日

まとめ＆お声がけ 🙌

給排水トラブルは**“予防7：対処3”**。点検の型を回せば、急な詰まりや漏水はぐっと減ります。定期メンテから緊急対応、内視鏡調査・高圧洗浄・配管更新まで一気通貫でサポート。LINE・メールで写真を送っていただければ、即日の概算提案も可能です。📞📮

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皆さんこんにちは。

さて今回は

～配管更新・器具交換・手続きまで～

キッチン・浴室・トイレの入れ替えや、水漏れがきっかけの配管更新。給排水の設計と施工は、見えないところほど差が出ます。本記事では、現地調査→設計→施工→検査→アフターの流れを、初めての方にも分かりやすく解説します。🛠️✨

1｜現地調査で見る“3レイヤー” 🔎

• 給水・給湯：材質（亜鉛メッキ鋼管／銅管／架橋PE／ステンレス）、水圧、止水栓の状態

• 排水・通気：勾配、桝の破損、トラップの水封、通気の有無

• 下地・経路：床下・天井裏のスペース、コア抜きの可否、断熱・保温の状況

かんたん漏水チェック💡：誰も使っていないのに水道メーターのパイロットが回る→どこかで漏れの可能性。早めに診断を。

2｜設計の勘所：快適さを決めるのは“数字” 📐

• 同時使用水量から給湯器容量・配管径を選定（例：家族4人・浴室＋キッチン同時→20号以上が目安）

• 排水勾配：1/50〜1/100を原則、長距離は通気を併用して流下安定

• 騒音対策：寝室近傍は防音排水管＋吊り金具のゴムライナー

• 電食対策：異種金属の接触は絶縁継手で遮断

3｜工法と材料の選択 🧰

• 給水・給湯：リフォームはさや管ヘッダー工法がメンテ性◎／露出配管は被覆銅・架橋PEが扱いやすい

• 排水：屋内は耐衝撃塩ビ（HT/VP）、屋外はVU管＋桝を適所に

• 保温：給湯・屋外配管は保温材＋防水テープで凍結・結露を防止

4｜工事の流れ（戸建て例）🗺️

1. 養生・仮設止水 → 2) 旧配管撤去・器具外し

2. 新配管敷設（圧力試験） → 4) 器具取付・接続

3. 通水・漏れ検査 → 6) 断熱・保温 → 7) 壁床復旧・清掃

試験のコツ📝：給水は加圧、排水は通水と目視＋内視鏡でWチェック。

5｜見積書“ここをチェック” 💴🔍

• 範囲：キッチン／浴室／洗面／トイレ／屋外桝など、部位ごとの数量

• 復旧：壁・床の下地・仕上げは誰がどこまで？

• 保温・防音：材料の等級・厚みの明記

• 廃材処分：産廃費の計上、搬入出・駐車費の取り扱い

• 諸手続き：水道局への開栓・メーター口径変更が必要なら記載

6｜よくある失敗と回避策 ⚠️

• 排水勾配不足→通気不足とセットで詰まり・悪臭に。通気弁や立て管増設を検討

• ピンホール漏水（古い銅管）→区画更新で根本解決

• 凍結→北面や床下は保温＋ヒーターで予防

7｜アフター：長持ちさせる習慣 🗓️

• 年1回：屋外桝清掃・グリストラップ清掃（店舗）

• 3〜5年：止水栓・フレキの点検、シール更新

• 冬前：屋外蛇口カバー、空き家はドレン抜き

ご相談 📣

給排水は設計（数字）×施工（段取り）×検査（記録）。見えない所を丁寧に作るほど、暮らしの快適さは続きます。現地診断・概算お見積りは無料。写真を送っていただければオンライン提案も可能です。📩🧑‍🔧

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皆さんこんにちは。

さて今回は

～経済的役割～

建物の表面からは見えにくい存在でありながら、私たちの生活や産業活動の根幹を支えている「給排水工事」。住宅、オフィス、工場、商業施設、医療機関、農業施設に至るまで、あらゆる場所に給排水設備は必要とされており、それを支える工事の重要性は計り知れません。

給排水工事が持つ経済的な役割に焦点を当て、その波及効果や将来的な意義について深く解説します。

1. 建築産業の下支えとしての役割

給排水工事は、建設現場において不可欠な専門分野の一つです。躯体工事と同時進行することも多く、建物完成の鍵を握る存在です。

• 住宅やビル建設の基本インフラとして不可欠
  　→ 設備工事全体の約30％を給排水工事が占めると言われており、建築業全体の成長と直結しています。

• リフォーム市場の拡大による安定需要
  　→ キッチン、トイレ、浴室など水回りの改修需要は高く、景気変動に左右されにくい特性があります。

これにより、給排水工事業者は新築だけでなく、リフォーム・改修市場においても継続的な雇用・投資の受け皿となっており、建設関連業界全体の経済を支えています。

2. 雇用創出と地域経済の活性化

給排水工事は、高度な技能と現場経験を要する職種であり、専門職人・技術者の雇用を生み出しています。

• 技能職人・設備設計者・現場管理者など多様な人材需要

• 地域密着型の中小企業が多く、地元雇用を促進

• 技能実習制度などによる外国人労働者の受け入れも進行中

また、資材の調達や物流、廃材処理、設備メンテナンスなど関連業種にも経済的効果が波及しており、地域経済の多層的な活性化に貢献しています。

3. 社会インフラの維持と都市機能の支援

給排水設備は、都市インフラの根幹を成すものです。もしこの分野に問題が起きれば、社会生活は一瞬で機能不全に陥ります。

• 災害時の断水対応や緊急工事による生活基盤の早期復旧

• 感染症対策における衛生インフラの確保（病院・介護施設等）

• 工業用水・農業用水の適切な管理による産業支援

つまり、給排水工事は「ライフラインの守り手」であり、その存在は安定した経済活動の前提条件でもあるのです。都市化が進む現代において、その整備と維持管理がもたらす経済的価値はますます高まっています。

4. 水資源の最適活用と環境経済への寄与

近年の給排水工事は、単なる配管敷設から、水資源の効率的利用と循環に関わる経済活動へと発展しています。

• 雨水貯留・再利用システムの構築

• 雑排水（グレイウォーター）の再利用

• 節水型設備の導入によるランニングコスト削減

• 自然災害対策型インフラ（地下貯水槽など）による防災経済の構築

これらは環境負荷の低減と経済的なコスト削減を両立させるものであり、環境と経済の好循環（グリーンエコノミー）に資する重要な投資対象となっています。

5. 関連産業との連携による市場の拡張

給排水工事は単体ではなく、さまざまな産業と密接に連携することで経済的広がりを生み出しています。

こうした多様な分野との連携により、給排水工事業は「点」から「面」へと経済的な影響力を拡大させており、産業全体の価値創出に貢献しています。

インフラから未来を支える給排水工事の経済的力

給排水工事は、生活と産業の基盤を支えるだけでなく、その多面的な波及効果を通じて、地域・国家レベルでの経済活性化に大きく貢献しています。インフラ整備の担い手として、また環境・防災・スマート化といった未来的テーマに向けたプレイヤーとして、給排水工事の重要性は今後さらに高まるでしょう。

経済を「流す」のは、貨幣や情報だけではありません。水の流れを制御する技術と人材こそ、私たちの社会を目に見えないところで動かしている真のエンジンなのです。

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皆さんこんにちは。

さて今回は

～多様化～

現代社会のライフラインを支える「給排水工事」は、単なる水道管の設置や下水道の整備にとどまらず、近年その役割と手法が大きく多様化しています。人口集中による都市インフラの高度化、持続可能な開発、自然災害対策、高齢化社会への対応など、多くの社会課題に直面する中で、給排水工事のあり方は進化を続けています。

1. 設計の多様化：環境・用途に応じた対応

従来の給排水設計は、一般住宅や中小規模の施設を対象とした標準化が進んでいましたが、今では次のような多様なニーズに応える形で設計が細分化されています。

• 高層ビルや大型商業施設向けの高圧給水システム

• 災害時の断水リスクに備えた緊急給水・貯水システム

• 医療施設向けの無菌水処理設備や排水の高度浄化処理

• 工場におけるプロセス排水と再利用に向けた水循環設計

これらは、各施設の機能や立地条件、環境基準に応じたきめ細やかな設計力が求められる分野です。

2. 技術の多様化：スマート化と高精度施工

IoT技術やAIの導入により、給排水設備の設置・管理にも大きな変化が生まれています。

• 漏水検知センサーと自動遮断システムの導入

• スマートメーターによるリアルタイム監視

• 地中レーダーや3Dスキャナーを活用した掘削の精密化

• ドローンによる配管ルートの点検・記録

これにより、施工精度の向上や保守管理の効率化、さらには老朽化設備の早期発見が可能となり、安全性とコスト効率が両立されつつあります。

3. 工法の多様化：非開削工法やリニューアル技術

都市部の給排水工事では、騒音・振動・通行障害を最小限に抑えることが重要視されています。そのため、工法そのものも多様化しています。

• 非開削工法（推進工法、内面補修）
  　地下を掘削せずに配管を挿入したり、既設管の内面を樹脂で補強する方法。

• スリップライニング工法
  　古い配管の中に新しい管を挿入することで、既存設備を活かしたまま機能を更新。

• モジュール化されたユニット設置
  　工場で事前に組み立てたユニットを現場に設置することで、施工時間を大幅短縮。

こうした技術は、改修工事や施設の長寿命化において有効であり、特に更新需要が増す都市インフラにおいて注目されています。

4. 環境配慮の多様化：持続可能な社会への貢献

給排水工事もまた、脱炭素社会の構築に向けて環境負荷を減らす取り組みが始まっています。

• 雨水利用システムの導入
  　トイレ洗浄や植栽散水に雨水を活用することで水道使用量を削減。

• グリーンインフラとの連携
  　地下貯留槽や透水性舗装と連動し、都市型洪水やヒートアイランド対策に貢献。

• 排水の再利用（グレイウォーター）
  　生活雑排水の処理再利用により、水資源の有効活用を促進。

環境に配慮した設備設計や素材選び、地域の自然と調和したインフラ構築が求められる時代となっています。

5. サービスの多様化：顧客ニーズへの柔軟な対応

給排水業者の役割も、単なる配管工事からより総合的なサービスへと拡張しています。

• リフォーム事業との連携
  　水まわりリフォームと連動した一括施工提案。

• コンサルティング業務
  　新築や改修における水利用計画、節水シミュレーションの提供。

• サブスクリプション型の点検サービス
  　定期点検・水質検査・メンテナンスをパッケージ化したサービスモデル。

これにより、顧客との長期的な関係構築や、工事後の継続的な価値提供が可能となっています。

給排水工事は“裏方”から“戦略的インフラ”へ

かつては目立たない存在だった給排水工事ですが、都市機能の高度化、環境配慮、技術革新、サービスの深化などを背景に、今や“戦略的インフラ”としての存在感を増しています。多様化は単なる手法の選択肢の増加ではなく、社会の課題解決や人々の暮らしの質向上に直結する価値の広がりでもあるのです。

給排水工事の現場には、これからも“水”という資源を軸にした無限の可能性が眠っています。

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皆さんこんにちは。

さて今回は

～排水トラブル～

この記事では、給排水工事における起こりやすい排水トラブルの原因と対策、予防方法について、現場目線で詳しくご紹介します。

建物の快適性と衛生を支える給排水設備ですが、中でも「排水トラブル」は発生頻度が高く、居住者や施設利用者に直接的な影響を及ぼします。

◆ よくある排水トラブルの種類と原因

1. 排水管の詰まり

• 主な原因：油脂・髪の毛・異物・スラッジの蓄積

• 発生箇所：キッチン、洗面所、トイレ、洗濯排水口

• 施工要因

  • 勾配不足による排水不良

  • 継手のズレによる流れの妨げ

  • 配管サイズの不適合

2. 悪臭の発生

• 主な原因：封水切れ、排水管の破損、通気不良

• 発生箇所：床排水口、トイレ、シンク下

• 施工要因

  • トラップ未設置・未接続

  • 通気管不足または誤接続

  • 長時間の使用停止による乾燥

3. 漏水・水漏れ

• 主な原因：パイプ接続部の劣化、施工不良、凍結

• 発生箇所：床下、壁内、天井裏

• 施工要因：

  • シール不足（接着・ねじ込み）

  • 支持金具不足による配管たわみ

  • 配管保温の不備

4. 逆流・オーバーフロー

• 主な原因：排水経路の閉塞、豪雨による公共桝の逆流

• 発生箇所：低層階の排水口、マンホール、屋外桝

• 施工要因：

  • 非常用逆止弁の未設置

  • 排水経路の設計ミス

  • 枡の容量不足

◆ 現場でできるトラブル防止策

◆ メンテナンスの重要性

• 定期点検：年1回以上の排水系統チェック（内視鏡検査含む）

• 高圧洗浄：集合住宅や商業施設では定期的な清掃が推奨

• 記録管理：トラブル発生履歴の記録と分析が再発防止に効果的

給排水工事における排水トラブルは、設計ミス・施工不良・使用上の管理不足のいずれか、または複合的要因で発生します。とくに「見えない場所」での施工が多いため、初期段階からの丁寧な施工と事後のメンテナンスが鍵を握ります。

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皆さんこんにちは。

さて今回は

～配管種別～

給排水設備で使用される主要な配管種別とその特徴を、施工現場目線で深掘り解説します。

給排水工事は、建物の快適性と衛生環境を支える基幹設備であり、その中核を担うのが「配管工事」です。使用する配管の材質や用途により、施工方法や注意点が大きく異なります。

◆ 給水用配管の主な種類と特徴

1. 硬質塩化ビニル管（HIVP）

• 特徴：耐圧性に優れ、腐食しにくい。

• 用途：屋内外の給水配管全般に使用。

• 注意点：高温に弱く、直射日光による劣化リスクあり。

2. ポリエチレン管（PE管）

• 特徴：柔軟性があり、凍結に強い。

• 用途：寒冷地の屋外配管に多用。

• 注意点：専用継手による接続が必須で、施工技術が求められる。

3. ステンレス鋼管（SUS管）

• 特徴：高い耐久性と耐腐食性。

• 用途：高層ビル・公共施設のメイン配管に使用。

• 注意点：コストが高く、加工には専用工具が必要。

◆ 給湯用配管の種類と特徴

1. 架橋ポリエチレン管（PEX）

• 特徴：高温耐性があり、軽量・柔軟で施工が容易。

• 用途：戸建てや集合住宅の給湯管。

• 注意点：直射日光に弱いため、保護措置が必要。

2. 銅管

• 特徴：熱伝導性が高く、耐圧性能も優秀。

• 用途：給湯器〜蛇口間の配管に使用されることが多い。

• 注意点：腐食しやすい地域（水質）では不向き。

◆ 排水用配管の種類と特徴

1. 塩化ビニル管（VP管・VU管）

• 特徴：軽量で加工が容易、コストも安価。

• 用途：住宅やビルの排水管に広く使用。

• 注意点：耐衝撃性が低く、埋設時の配管破損に注意。

2. 耐熱排水用塩ビ管（HT管）

• 特徴：熱湯（60～80℃）排水にも対応。

• 用途：厨房・浴室などの熱排水系統。

• 注意点：通常のVP管と混用しないこと。

3. 鋳鉄管（ダクタイル管）

• 特徴：高強度で遮音性に優れる。

• 用途：マンションや商業施設などの立て管・横主管。

• 注意点：重いため施工性は劣るが、耐久性は非常に高い。

◆ 特殊用途・共通配管

・給水ポンプ配管

• 使用圧が高いため、ねじ込み鋼管やSUS鋼管を使用。

・床下配管（ヘッダー方式）

• 各機器への配管距離が短縮でき、漏水リスクが軽減。

• 使用管種：架橋PE管・ポリブテン管など

◆ 配管選定時の実務的ポイント

給排水配管の材質と特徴を理解することは、施工品質・メンテナンス性・コストパフォーマンスに直結します。使用環境や用途に応じた最適な配管選定が、トラブルのない設備づくりの鍵です。

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皆さんこんにちは。

さて今回は

～チェック（配管編）～

ということで、チェックの役割と具体的な手順、その効果について詳しく解説します♪

配管工事は目に見えない場所に行われることが多く、施工ミスや見落としが後に重大なトラブルを引き起こす可能性があります。だからこそ、工事完了後の「チェック（点検・確認作業）」が非常に重要なのです。

なぜ完了後のチェックが重要なのか？

1. 漏水・ガス漏れなどの事故防止

施工ミスや部材の不良により、目には見えない微細な漏れが発生していることがあります。チェック工程では、加圧試験や水張り試験を通じて確実に漏れがないかを確認します。

2. 品質保証のための根拠づくり

チェックリストや試験結果を記録に残すことで、後々のトラブルに対して証明となり、業者としての信頼性を高めることができます。

3. 設備寿命の延長

施工時の小さなミスや締め忘れを早期に発見し、補正することで、配管設備のトラブルを未然に防ぎ、長期的な安定稼働につながります。

4. 顧客満足度の向上

お客様にとって「見えない部分こそ丁寧にやってくれた」と感じてもらうことが、安心感と満足につながり、リピートや紹介の大きな要因になります。

チェック項目の一例

チェックを形だけにしないために

• 複数人でのダブルチェック：施工者と別の担当者がチェックを行うことで見落とし防止。

• 写真記録の活用：後々の説明や保証の根拠として有効。

• お客様の立ち会い：実際に確認してもらい、納得感を得る。

配管工事における「完了後のチェック」は、単なる確認作業ではなく、「責任ある工事を完結させる最後の仕事」です。この工程を丁寧に行うかどうかで、品質・信頼・安全性は大きく変わります。プロとしての誇りを持ち、見えない品質にこそ真摯に向き合いましょう。

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皆さんこんにちは。

さて今回は

～図面（配管編）～

ということで、配管図面が持つ重要な役割や、図面を活かすポイントについて詳しく解説します♪

配管工事は、給排水・空調・ガスなど建物のライフラインを担う極めて重要な工事です。しかしその多くは壁の中、天井裏、床下といった“見えない場所”に配置されるため、正確な設計と施工管理が求められます。そのカギを握るのが「配管図面」です。

配管図面の基本的な役割

1. 配管ルートの明確化

建物の構造や他設備との干渉を避け、最適なルートを確保するためには、事前の図面確認が不可欠です。図面がなければ、施工中にトラブルが発生しやすくなります。

2. 施工精度の確保

配管の勾配や支持金具の位置、接続点の高さなど、ミリ単位の正確性が要求される場面でも、図面が基準となって品質を保証します。

3. 他業種との連携

電気、内装、空調などの他工事と干渉を防ぐためにも、共通の設計図面をもとに施工計画を共有することが重要です。

4. 将来のメンテナンスに備える

配管図面は、点検やトラブル対応、改修工事の際に必須となります。図面があれば配管経路の確認が迅速に行え、復旧作業も的確に行えます。

配管図面に求められる内容

• 配管の種類・系統（給水・排水・ガス・空調など）

• 管種・サイズ・接続部位の明記

• 勾配や支持間隔の指定

• バルブ・点検口・メンテナンス箇所の配置

• 立面図やアイソメ図など立体的な視点も含める

実務での活用ポイント

● 図面と現場のすり合わせ

現場に合わせた微調整が必要な場合でも、図面があれば変更点を正確に管理できます。口頭や感覚による施工ミスを防ぐ最大の防波堤です。

● 作業効率とコストの最適化

配管図面により無駄な資材の削減、作業手順の効率化、工期短縮にもつながります。

● 若手育成にも有効

経験の浅い技術者でも、図面に基づいて作業を進めることで、品質を保ちながらスキルを磨くことができます。

配管図面は「ただの設計図」ではなく、配管工事の品質・効率・安全を支える基盤です。正確な図面の作成と活用は、見えない部分にこそ責任を持つプロフェッショナルの証でもあります。施工前の図面確認・共有を徹底することで、トラブルのない高品質な工事を実現しましょう。

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